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罐酸洗

湛江运输油罐清洗

内容描述:

随着我国相关产业的快速发展,对液体产品的运输需求越来越大,应用罐车通过铁路或者公路的方式运输液体产品产业迅速扩大,但由于所运输产品的特殊性,往往造成空驶率很高,进而影响经济效益,为了降低空驶率,提高经济效益,必须对罐车进行清洗才能重新装载其他种类的物料。




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服务内容

运输油罐清洗有四种方法,即干洗法、湿洗法、蒸气洗法和化学洗法。

一、干洗法的安全要求和程序

1.扫除罐内存油。

2.通风清扫油罐内的油气,并将油气浓度测量到安全标度。

3.人员进入油箱清洗油、水等沉积物。

4.用锯末干洗。

5.铲除锯末并用铜去除部分腐蚀。

6.用拖布完全擦净。

7.干洗质量查看检验。


湿.jpg

二、湿洗法安全要求和程序

1.扫除罐内存油。

2.通风清扫油罐内的油气,并将油气浓度测量到安全标度。

3.人员进入油箱清洗油、水等沉积物。

4.用290-490KPa高压水冲洗油箱内的油污和浮锈。

5.迅速将洗净的污水清理干净,用拖把清洗。

6.通枯燥风除湿。

7.用铜去除部分锈迹。

8.湿洗质量查看检验。


蒸汽.jpg

三、蒸汽法清洗的安全要求和程序

1.排尽罐内存油。

2.通风清扫油罐内的油气,并将浓度测量到安全标度。

3.人员进入油罐清洗油水等沉淀物。

4.用蒸汽清洗。这种方法主要用于清洗粘性油罐。

5.用高压水冲刷油污。

6.排尽污水。

7.用锯末干洗。

8.铲除锯屑,用铜去除部分锈迹。

9.用拖把彻底清除赃物。

10.检查清洗罐的质量。


化学.jpg

四.化学洗法的安全要求和程序

1.扫除罐内存油。

2.通风扫除油箱中的油气,确定其浓度达到安全等级。

3.人员进入油箱清洗油、水等沉积物。

4.水箱喷水冲洗系统及设备。

5.酸洗除锈90 min。

6.清洗酸液,用清水冲洗约20分钟,使洗涤液呈中性。

7.对污水进行清洗,第一次第二次钝化处理约3分钟,第二次约8分钟。

8.钝化后5~10min,再用290kpa压力水冲洗8~12min。

9.扫掉洗涤水并用拖把擦拭。

10.通风干燥。

11.检查检查化学洗罐的质量。



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